超仕上げ砥石とは
金属製品の最終仕上研磨を行う砥石です。金属表面の粗さ精度を細かくする事により、摩擦抵抗を軽減し、加工変質層の極めて少ない加工面が得られます。各種ベアリングの軌道面やニードル、ローラー外形面・端面精密加工に最適です。微細振動で常に高い研磨性を維持し加工変質の極めて少ない砥石です。
超仕上げ加工の特長と効果
1:砥石に振動を与えることにより、各砥粒に多方向からの力を加え、砥粒の破砕、脱落を容易にします。したがって、常に鋭い切れ刃を維持することができ、砥石の研削性を確保します。
2:一般工作加工に比較して低圧力、低速度で加工されるために、熱の発生がほとんど無く、研削加工に比べて加工変質が極めて少なくなります。
3:超仕上げ砥石を専用の機械で使用することにより、作業される方の熟練を要せずに、短時間で経済的に高精度な表面粗さと形状精度を得ることができます。
加工部品及び加工方法
●加工部品
シャフト・シリンドリカルローラー・二一ドルローラー・ピストンビン・テーパーローラー・スフエリカルローラー、各種ベアリング軌道面
●加工方法
プランジカット・トラパースカット・インフィード加工・スルフィード加工
超仕上げ砥石の表示
実際の製品名は下記のような順番になっています。 (例)WA 3000 (H3V2) RH35 2WA 6x6x100 3.5R
砥粒 | 粒度 | 結合タイプ | 結合度 | 含浸処理 | 寸法 | 特殊加工 |
---|---|---|---|---|---|---|
(例)WA | 3000 | (H3V2) | RH35 | 2WA | 6x6x100 | 3.5R |
表示項目の説明
砥粒 | 目的に応じたタイプを各種取り揃えています。詳しくは『砥粒の種類と内容』をご参照ください。 |
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粒度 | 一般系砥石で#800〜#6000。精密砥石/超砥粒砥石で、#800〜#10000以上 |
結合タイプ | 結合剤の種類と組織配合を記号化しています。詳しくは営業担当者にご確認ください |
結合度 | ロックウェル硬度(H)スケール数値です。RH(−)100〜(+)130の範囲内で表示しています |
含浸処理 | 砥石に含浸している処理剤を表示します。S/VS (硫黄含浸処理)2WA(ワックス含浸処理) |
寸法 | 一般的に、(幅)×(厚み)×(長さ)を表示します。加工精度は別途、ご相談させていた だきます |
特殊加工 | 砥石に2次的に加工する仕様を表示します |
砥石の選定に際しましては、弊社営業担当者がご使用条件を確認させていただきます。お気軽にご相談ください。
砥粒の種類と内容
高精度の品質、省力化、コスト低減等、各方面からの幅広いニーズに対応すべく一歩一歩努力を重ねています。
尚、お客様からの各種ご要望に対しましては、ご相談の上、当社の豊富な製品群の中から最適なものを選定させていただきます。
品種粒度 | 粒度・ボンド記号 | タイプ | 切れ | 寿命 | 粗さ | 特長 |
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WA 酸化アルミナ |
800,1000 | 標準 | ◎ | 切れ味の良さ | ||
800,1000 | 硬質タイプ | ◎ | ○ | 寿命性が向上します | ||
1200 | 標準 | ○ | 切れ味の良さ | |||
1200(H3V1) | 硬質タイプ | ○ | 寿命性が向上します | |||
1200(H3V2) | 硬質タイプ | ◎ | ○ | 更に寿命性を向上 | ||
1500(N3)、2000 | 標準 | ◎ | 切れ味の良さ | |||
2000(H3V1) | 硬質タイプ | ○ | ◎ | ○ | 切れと寿命性を両立 | |
3000 | 標準 | ○ | ○ | ◎ | バランスの取れた性能 | |
3000(F-2) | 切れ重視 | ○ | 切れ良く、小〜中型製品向き | |||
3000(F-4) | 切れ重視 | ◎ | 難削材、大型品に効果あり | |||
3000(S-4) | 粗さ重視 | ○ | ◎ | 面精度重視 | ||
4000、5000、6000 | 標準 | ○ | ◎ | 面精度重視 | ||
GC 炭化珪素 |
600、800、1000 | 標準 | ○ | ○ | 切れと粗さを両立 | |
2000(M1)、3000(M1) | 標準 | ○ | ○ | 切れと粗さを両立 | ||
WA 酸化アルミナ + GC 炭化珪素 |
1200、1500、2000 | 標準 | ◎ | ○ | 切れ味の良さ | |
2500(H3XQ) | 切れ、寿命 | ○ | ○ | ○ | 多気孔でバランスの良い性能 | |
3000A | 切れ重視 | ◎ | 切れ味の良さ | |||
3000、4000 | 標準 | ○ | ○ | ◎ | 切れと粗さを両立 | |
4000(JA) | 切れ重視 | ◎ | ○ | 切れと粗さを両立 | ||
5000(JAV1) | 切れ重視 | ◎ | ○ | 切れと粗さを両立 | ||
SWG | 3000A | 切れ重視 | ◎ | 切れ味の良さ | ||
ZP 酸化アルミナ |
1500、2000、3000 4000、6000 |
切れ、寿命 | ◎ | ◎ | 環境対応砥石・長寿命 | |
SB 酸化アルミナ |
1500(1386) | 硬質タイプ | ○ | ◎ | 寿命性が向上します | |
SSB | 2000 | 硬質タイプ | ○ | ◎ | ○ | 切れと粗さを両立 |
EP 酸化アルミナ |
1500、2000、4000 | 切れ、寿命 | ○ | ◎ | スルフィード専用 | |
6000、8000 | 切れ、寿命 | ○ | ◎ | ◎ | スルフィード専用 | |
Cr 酸化クロム |
CR-10 | 粗さ | ○ | ◎ | 面精度重視 | |
MSF レジノイド系 |
400、800、2000 | 寿命、粗さ | ○ | ○ | レジン系で、ソフトタッチ | |
F、S | 寿命、粗さ | ○ | ◎ | レジン系で、ソフトタッチ | ||
cBN 立法晶窒化硼素 |
2500、3500、5000 | 切れ重視 | ◎ | ◎ | 寿命性が大幅に向上 | |
6000、8000、9000 | 粗さ重視 | ○ | ◎ | ◎ | 寿命と粗さが向上 |