電動式（写真１）

特徴　１００Ｖの家庭用電源で動くので、使う場所を選ばない。発電機があればどこでも使うことができる。電動モータを内蔵するのでその分の重さ、大きさがある。回転、トルク共に安定しているため、加工性は良い。

エアー式（写真２）

特徴　エアーを利用して回転させるため、コンプレッサーが必要。ある程度の空気量がないと回転数が上がらないため、通常３～５馬力のコンプレッサーで１台程度が理想となる。エアーで内部に組み込まれた風車を回転させるだけの簡単な構造なので、本体をコンパクトにでき、作業時の負担が軽減される。

工具の種類（写真３）

曲面用フレキシブルパッド
特徴　曲面にフィットするよう柔軟な基盤を用いて、ゴム製のパッドに取り付けて弾力を利用しながら研磨する。粗からツヤ下までの工程はメタル、ビト、レジンのダイヤモンド工具、ツヤはバフなどのツヤ砥石がある。

平面用研磨ディスク
特徴　平面の小さい、または細い部分を磨くための工具。粗からツヤ下までの工程はレジン、ツヤはバフなどのツヤ砥石がある。

・研磨作業　
砥石部分をワークにあてる。

ポイント
☆曲面の研磨の場合、パッドの砥石部全体をベタ当てするのではなく、上半分を部分的に使う。砥石のどの部分を当てて研磨しているのかという感覚を意識しながら行う。
☆当て方のコツはハンドポリシャーを少し立てるようにして使う。（図１）

注意！
立てすぎると極少部分接触となり、ワークの焼けの原因となる。
ポリシャーを操作し研磨する

ポイント
☆横の動き（図２）
砥石の上半分の中心部分（５割程度）で研削する。（線で当てる）先ず、線の部分を使い、横の動きでワークを研削する。
☆ビトリファイド系の砥石においては、全て横の動きで研磨し、多角形を作るように研磨する。
☆縦の動き（図３）
砥石の上半分のほぼ全体（８割程度）でワークの面を均す。（面で当てる）
次に面の部分を使い、縦の動きでワークの面を均す。
一通り研磨出来たら、研磨面を乾かし研磨面に異常がないか調べる。

ポイント
☆角、端等の削り残しはないか？
☆面の平面度（うねり、垂れなど）はどうか？
☆スクラッチ、面の荒れ具合（使用した粒度の面になっているか）はどうか？
研磨面に異常が無ければ砥石を＃３００相当に取りかえる。
前工程同様に研磨をおこない、一通り研磨出来たら研磨面を調べる。